Introduction

Capteurs inductifs sont largement utilisés en automatisation pour détecter des objets métalliques sans contact. Ils sont essentiels dans les systèmes où la fiabilité et la précision comptent.

Il existe deux types d'installation courants : affleurant (intégré) et non affleurant (non intégré). montage. Bien que les deux servent le même objectif, ils diffèrent par leur mode de fonctionnement, l’endroit où ils sont utilisés et la manière dont ils sont installés.

Ce blog explique les principales différences pour vous aider à choisir le type approprié pour votre application.

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Styles de montage courants

Montage encastré signifie que le capteur est installé de manière à ce que sa face de détection soit au niveau de la surface de montage. Cette conception protège le capteur et concentre le champ magnétique vers l'avant, ce qui le rend idéal pour les applications où l'espace est restreint ou où le capteur a besoin d'être protégé contre les dommages.

Montage non encastré signifie que le capteur s'étend au-delà de la surface de montage. Sans blindage, le champ électromagnétique rayonne depuis l'avant et les côtés, permettant une distance de détection plus longue. Cependant, le capteur est plus exposé et nécessite une zone sans métal autour de lui pour éviter les interférences.

Comprendre ces différences est essentiel pour faire le bon choix pour vos machines ou votre configuration d'automatisation.

Capteur inductif affleurant ou non affleurant : 8 différences clés

Principe de fonctionnement

Capteurs de rinçage concentrer le champ magnétique vers l’avant. Capteurs non affleurants laissez-le s'étendre plus largement depuis l'avant et les côtés.

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Structure du capteur

Les types Flush incluent un bouclier intégré pour bloquer les champs latéraux. Non affleurant Les types ne sont pas blindés, ce qui permet une zone de détection plus large.

Champ électromagnétique

Capteurs de rinçage avoir un champ étroit et contrôlé. Capteurs non affleurants couvrir une zone plus large mais nécessite plus d’espace.

Style de montage

Capteurs de rinçage peut être encastré dans le métal. Les capteurs non encastrés nécessitent un espace sans métal autour d'eux.

Distance de détection

Les capteurs encastrés offrent une détection plus courte mais plus précise. Capteurs non affleurants peut détecter de plus loin.

Adéquation environnementale

Capteurs de rinçage sont plus protégés et meilleurs dans les environnements poussiéreux ou accidentés. Capteurs non affleurants sont meilleurs pour les configurations propres et ouvertes.

Risque de faux déclencheur

Types affleurants sont moins susceptibles d'être déclenchés par le métal environnant. Types non affleurants besoin d'un placement soigné pour éviter les erreurs.

Entretien et coût

Capteurs de rinçage sont plus durables et nécessitent moins d’entretien. Capteurs non affleurants peut s'user plus rapidement s'il est exposé à des dommages

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Conclusion

Si votre application implique des espaces restreints ou une exposition au métal, capteurs de chasse d'eau sont la valeur la plus sûre. Si vous avez besoin d'une portée de détection plus longue et disposez d'espace, non affleurant les capteurs sont idéaux.

Connaître ces 8 différences vous aidera à choisir le bon capteur pour un fonctionnement stable et efficace.

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