Maquinaria y equipo industrial - WEHO
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Optimización de la eficiencia: aplicaciones de fuentes de alimentación conmutadas para maquinaria y equipos industriales

Cuando utilizamos máquinas y equipos en grandes fábricas o edificios, necesitan electricidad para funcionar. Pero a veces la forma en que les conseguimos electricidad no es muy buena y puede desperdiciar mucha energía. Es por eso que muchos fabricantes están recurriendo a cambiar las aplicaciones de suministro de energía como una forma de optimizar la eficiencia. Las fuentes de alimentación conmutadas ofrecen una variedad de beneficios, que incluyen una mayor densidad de potencia, un menor consumo de energía y una confiabilidad mejorada.

Una fuente de alimentación conmutada, también conocida como fuente de alimentación de modo conmutado (SMPS), es un tipo de fuente de alimentación que convierte la energía eléctrica de manera eficiente. Se utilizan ampliamente en maquinaria y equipos industriales debido a su eficiencia, confiabilidad y tamaño compacto.

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Aplicaciones en maquinaria y equipos industriales

Las características de rendimiento de las fuentes de alimentación conmutadas en maquinaria y equipos industriales son alta eficiencia, diseño compacto, adaptabilidad a condiciones cambiantes, confiabilidad y la capacidad de cumplir con los requisitos de precisión y seguridad de diversas aplicaciones industriales. A continuación se muestran algunas aplicaciones comunes en las que se utilizan fuentes de alimentación conmutadas:

Control de motores

Las fuentes de alimentación conmutadas desempeñan un papel crucial en el control preciso de varios motores utilizados en maquinaria industrial, incluidos servomotores, motores paso a paso y motores de CC. Estas fuentes de alimentación son responsables de entregar la energía necesaria a los circuitos de control del motor, permitiéndoles funcionar sin problemas y de manera eficiente.

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Controladores lógicos programables (PLC)

Los controladores lógicos programables (PLC) son esenciales en los sistemas de control industrial y requieren una fuente de alimentación confiable para un funcionamiento continuo e ininterrumpido. Las fuentes de alimentación conmutadas están diseñadas específicamente para proporcionar los voltajes y corrientes necesarios de manera eficiente para alimentar los PLC y sus módulos asociados.

Equipos de prueba y medición

En el campo de los equipos de prueba y medición, la precisión y la exactitud son de suma importancia. Las fuentes de alimentación conmutadas desempeñan un papel crucial en la entrega de energía estable y de bajo ruido, lo que permite mediciones precisas en diversas aplicaciones de pruebas industriales. Estas fuentes de alimentación están diseñadas para garantizar resultados precisos en entornos de pruebas de inglés.

Comunicación Industrial

Sistemas de comunicación industriales

Los sistemas de comunicación desempeñan un papel vital a la hora de facilitar el intercambio de información y coordinar las operaciones dentro de la maquinaria industrial. Para garantizar un funcionamiento perfecto y una funcionalidad ininterrumpida, se utilizan fuentes de alimentación conmutadas para proporcionar la energía necesaria para los módulos de comunicación. Estas fuentes de energía confiables permiten una comunicación eficiente y contribuyen al rendimiento general de estos sistemas.

Iluminación Industrial

Las soluciones de iluminación eficaces son primordiales en las instalaciones industriales para promover la seguridad y optimizar las operaciones. Los sistemas de iluminación LED, alimentados por fuentes de alimentación conmutadas, ofrecen una variedad de beneficios que incluyen una eficiencia de conversión de energía excepcional, capacidades de atenuación y una vida útil prolongada. Estas características los convierten en una opción ideal para iluminar espacios industriales con la máxima fiabilidad y eficacia.

Iluminación Industrial
Funciones de seguridad clave para fuentes de alimentación de modo conmutado

Sistemas de distribución de energía

Las fuentes de alimentación conmutadas son de suma importancia en la maquinaria industrial, ya que desempeñan un papel fundamental en la distribución de energía. Su función principal es garantizar que se entreguen niveles precisos de voltaje y corriente a varios componentes y subsistemas. Estas fuentes de alimentación son esenciales para mantener un rendimiento y una confiabilidad óptimos en diversas aplicaciones industriales.

Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC)

Los sistemas HVAC desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones ambientales óptimas en diversas aplicaciones industriales. Para alimentar los circuitos de control y los motores de los equipos HVAC, se utilizan fuentes de alimentación conmutadas, lo que permite un funcionamiento eficiente y confiable. Al utilizar estos componentes, los sistemas HVAC pueden regular eficazmente la temperatura, la humedad y la calidad del aire para crear un ambiente cómodo y propicio.

Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC)
Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC)1

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Cómo elegir la fuente de alimentación adecuada para su maquinaria y equipo industriales

Cuando tenemos grandes máquinas y equipos en nuestras fábricas o edificios, necesitan electricidad para funcionar. Por eso necesitamos algo llamado fuente de alimentación para proporcionarles la cantidad adecuada de energía. Tenemos que elegir la fuente de energía adecuada para nuestras máquinas para que funcionen correctamente y no reciban demasiada o poca energía. Elegir la fuente de alimentación adecuada para maquinaria y equipos industriales es una decisión crítica que afecta el rendimiento, la confiabilidad y la seguridad de todo el sistema. AquíSon los factores clave a considerar al elegir una fuente de alimentación:

Considere el entorno y la aplicación

Evaluar el entorno en el que se utilizará la maquinaria. ¿Existen condiciones ambientales específicas, como temperatura, humedad o polvo, que deban tenerse en cuenta? Considere también la aplicación de la maquinaria. ¿Se utilizará para operaciones pesadas que requieran más potencia? Estos factores influirán en el tipo de fuente de alimentación que necesita.

Calcular la capacidad actual

Calcule la capacidad actual total requerida sumando los requisitos actuales de cada dispositivo. Asegúrese de que la fuente de alimentación tenga suficiente capacidad para manejar la demanda actual total. Se recomienda elegir una fuente de alimentación con una capacidad de al menos 20% mayor que el requisito actual total para tener espacio para futuras expansiones o aumentos repentinos en la demanda de energía.

Considere la calidad de la energía

Evalúe la calidad del suministro de energía generada por la fuente de energía en sus instalaciones. Los problemas de calidad de la energía, como las fluctuaciones de voltaje, los armónicos o el ruido eléctrico, pueden afectar el rendimiento y la confiabilidad de su maquinaria. En tales casos, es posible que deba invertir en equipos de acondicionamiento de energía, como reguladores de voltaje o transformadores de aislamiento, para garantizar un suministro de energía limpio y constante.

Determinar los requisitos de energía

Comience por determinar los requisitos de energía de su maquinaria y equipo. Mire sus especificaciones e identifique el voltaje, la corriente y la frecuencia que requieren para operar de manera efectiva. Tome nota de estos requisitos para cada dispositivo.

Elija el nivel de voltaje correcto

Asegúrese de que la fuente de alimentación pueda proporcionar el nivel de voltaje correcto para su maquinaria y equipo. Si su equipo opera en múltiples niveles de voltaje, considere usar transformadores o fuentes de alimentación ajustables para igualar el voltaje requerido.

Evalúe las características de la fuente de alimentación

Considere características adicionales que puedan ser beneficiosas para su aplicación. Algunas características a buscar incluyen protección contra sobrecarga, protección contra cortocircuitos, protección contra sobretensión y monitoreo de temperatura. Estas características pueden evitar daños a su maquinaria y aumentar la vida útil de la fuente de alimentación.

¿Cómo calcular el factor de seguridad?

No vamos a entrar en aspectos excesivamente técnicos, ya que esto es algo muy importante en la industria, simplemente vamos a comentar algunos puntos a tener en cuenta:

Tiempo de uso continuo

¿Vamos a dimensionar nuestra impresora para impresiones de muchas horas? Generalmente sí, ya que las impresiones suelen tardar horas e incluso días en completarse.

Tipo de carga

No es lo mismo alimentar una resistencia estable, que una carga más compleja, las impresoras 3D tienen muchas oscilaciones en la carga, encienden y apagan la cama bruscamente, y tienen componentes con cargas inductivas como motores para que las fuentes de alimentación sufran más con este tipo de cargas que con un simple LED.

Aplicación crítica

¿Pasa algo si falla el suministro eléctrico? Un equipo militar o médico no puede fallar, hay vidas en juego, pero una impresora 3D tampoco debe fallar, aunque no haya vidas en juego. Muchas veces nos encontramos con plazos de entrega ajustados, por lo que no conviene escatimar porque puede provocar pérdidas y retrasos, siendo esto más importante para impresoras 3D diseñadas para uso profesional.

Temperatura ambiente

El calor es uno de los factores que más castiga a la electrónica, la zona en la que tengamos instalada la fuente de alimentación influye en su vida útil, generalmente se instalan en un lateral manteniendo la refrigeración y evitando que estén algunas veces al calor generado por la cama caliente.

Generalmente, los fabricantes de fuentes de alimentación recomiendan un factor de seguridad de 0,8. O lo que es lo mismo, que la potencia de trabajo no supere en ningún momento los 80% del valor nominal de la fuente de alimentación, recomendamos utilizar un factor ligeramente mayor para que nuestra fuente nos dure años y años, incluso trabajando a altas temperaturas.

0,6 es el valor que recomendamos

En el cálculo anterior hemos obtenido una potencia de trabajo de 205W, dividido por 0,6 nos da una potencia de 341,6W, por lo que elegiremos la fuente de alimentación por encima de 350w.

Elegir la clase de IP adecuada para la fuente de alimentación de su maquinaria y equipo industrial

Al seleccionar una clasificación IP (protección de ingreso) para fuentes de alimentación de maquinaria y equipos industriales, es importante considerar el entorno específico en el que se utilizará la fuente de alimentación.

Para maquinaria y equipos industriales, a menudo se eligen clasificaciones IP que brindan un alto nivel de protección contra objetos sólidos y líquidos porque estos entornos a menudo implican condiciones duras como polvo, humedad y exposición a sustancias potencialmente dañinas.

Para una protección confiable, se recomienda elegir una fuente de alimentación con una clasificación IP mínima de IP5X para evitar la entrada de polvo. Sin embargo, si su maquinaria industrial está expuesta a mucho polvo o partículas finas, es posible que desee considerar una clasificación IP de IP6X para una mayor protección.

Cuando se trata de protección contra líquidos, la elección del grado IP dependerá de los requisitos específicos de la maquinaria industrial. Si es probable que su dispositivo quede expuesto a salpicaduras de agua o líquidos no corrosivos, una clasificación IP de IPX4 suele ser suficiente. Sin embargo, si su máquina está expuesta a condiciones más duras, como ser rociada o sumergida en agua, es posible que necesite una fuente de alimentación con una clasificación IP más alta, como IPX6 o IPX7.

En resumen, al elegir la clasificación IP correcta para fuentes de alimentación de maquinaria y equipos industriales, es fundamental considerar el nivel requerido de protección contra objetos sólidos y líquidos. Elegir la clasificación IP adecuada ayudará a garantizar la longevidad y confiabilidad de su suministro de energía en entornos industriales exigentes.

Seleccionar el tipo correcto de fuente de alimentación industrial

Existen varios tipos de fuentes de alimentación que se utilizan en maquinaria y equipos industriales, cada uno de los cuales está diseñado para cumplir con requisitos y aplicaciones específicas. A continuación se muestran algunos tipos comunes:

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Fuentes de alimentación conmutadas

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Fuentes de alimentación lineales

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Suministros de energía ininterrumpida (UPS)

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Fuentes de alimentación programables

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Fuentes de alimentación redundantes

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Fuentes de alimentación modulares

Fuentes de alimentación diseñadas para instalación en cajas.

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Nuestra amplia experiencia, combinada con nuestra dedicación a adquirir solo unidades de fuente de alimentación de la más alta calidad de los principales fabricantes, nos convierte en un aliado confiable para todos sus requisitos de suministro de energía industrial.

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