Facebook-f X-twitter Linkedin-in Instagrama
Zapytanie teraz

Możliwości technologiczne

Tytuł produkcji=

Nasza fabryka została przeniesiona z firmy do fabryki

Zakład produkcyjny WEHO w Wenzhou w Zhejiang zajmuje powierzchnię ponad 10 000 metrów kwadratowych i jest poparty prawie 20-letnim doświadczeniem produkcyjnym, 10 zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi i zespołem ponad 200 wykwalifikowanych specjalistów. Każde urządzenie przed wysyłką przechodzi testy przy pełnym obciążeniu 100% — co zapewnia niezawodną jakość na każdym etapie.
Najważniejsze cechy:
  • 20 lat doświadczenia w produkcji zasilaczy impulsowych
  • Nowoczesny zakład produkcyjny o powierzchni ponad 10 000 m² w Wenzhou, Zhejiang, Chiny
  • 10 w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych, w tym SMT i lutowanie na fali/selektywne
  • Własny zespół badawczo-rozwojowy składający się z 8 inżynierów odpowiedzialnych za ciągły rozwój produktów
  • Test wypalania 100% przy pełnym obciążeniu przed każdą wysyłką
  • Roczna produkcja przekraczająca 1 800 000 sztuk przy współczynniku kwalifikacji 99,7%
  • System zarządzania jakością posiadający certyfikat ISO9001

Nasza fabryka została przeniesiona z firmy do fabryki

Zakład produkcyjny WEHO w Wenzhou w Zhejiang zajmuje powierzchnię ponad 10 000 metrów kwadratowych i jest napędzany zaawansowanymi zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi i zespołem ponad 1000 wykwalifikowanych specjalistów. Każde urządzenie przed wysyłką przechodzi testy przy pełnym obciążeniu 100% — co zapewnia światowej klasy jakość na każdym etapie.
Najważniejsze cechy:
  • Nowoczesny zakład produkcyjny o powierzchni ponad 10 000 m² w Wenzhou, Zhejiang, Chiny
  • W pełni zautomatyzowane linie SMT do montażu o wysokiej precyzji
  • Lutownice na fali i maszyny do lutowania selektywnego zapewniające stałą jakość
  • Test wypalania 100% przy pełnym obciążeniu przed każdą wysyłką
  • Roczna produkcja przekraczająca 1 800 000 sztuk przy współczynniku kwalifikacji 99%
  • System zarządzania jakością posiadający certyfikat ISO 9001

informacja o przewadze

Tytuł produkcji=

Obiekt na dużą skalę

Nowoczesna fabryka o powierzchni 10 000 m² z 10 zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi zbudowanymi z myślą o dużej wydajności.

Tytuł produkcji=

Wysoki poziom automatyzacji

Ponad automatyzacja 90% we wszystkich procesach produkcyjnych zapewnia stałą precyzję i wydajność.

Tytuł produkcji=

Test starzenia przy pełnym obciążeniu

Każdy produkt przed zatwierdzeniem poddawany jest procesowi starzenia w wysokiej temperaturze 100% przy pełnym obciążeniu.

Tytuł produkcji=

Wyjątkowa zdawalność

Wydajność pierwszego przejścia przekracza 99,7%, co gwarantuje, że do przodu pójdą tylko produkty najwyższej jakości.

Tytuł produkcji=

Minimalny współczynnik naprawy

Wskaźnik napraw produktów utrzymuje się na poziomie około 0,3%, co odzwierciedla nasze zaangażowanie w doskonałość produkcji.

Tytuł produkcji=

Ścisła kontrola surowców

Dostawcy są dokładnie sprawdzani, a wszystkie przychodzące surowce są dokładnie sprawdzane przed użyciem.

proces produkcyjny

Krok 1

Kontrola materiałów przychodzących (IQC)

Wszystkie przychodzące komponenty i surowce są sprawdzane pod kątem rygorystycznych norm jakości przed wprowadzeniem ich do produkcji, co gwarantuje, że niezawodność zaczyna się u źródła.
Tytuł produkcji=

Krok 2

Przygotowanie PCB i rozmieszczenie SMT

Zautomatyzowane linie SMT lokalizują punkty odniesienia PCB, korygują odchylenia i umieszczają komponenty z dużą precyzją, aby zapewnić dokładny i powtarzalny montaż.
Tytuł produkcji=

Krok 3

Lutowanie

Lutowanie na fali odbywa się przy kontrolowanej prędkości przenośnika i automatycznym dozowaniu topnika, co zapewnia mocne i spójne połączenia lutowane.
  
Tytuł produkcji=

Krok 4

Testowanie i regulacja obwodów

Każda płyta jest testowana elektrycznie i dostrajana tak, aby wszystkie komponenty spełniały wymagane parametry wydajności i bezpieczeństwa.
 
Tytuł produkcji=

Krok 5

Starzenie się i zapewnienie jakości

100% jednostek poddaje się procesowi starzenia przy pełnym obciążeniu na 17 starzejących się maszynach, aby przetestować każdą jednostkę i wykryć wczesne awarie, zanim zaczną działać.
Tytuł produkcji=

Krok 6

Opakowanie i kontrola końcowa (FQC)

Gotowe jednostki są pakowane w sposób ochronny i zoptymalizowany pod kątem niezawodności, a następnie etykietowane i poddawane końcowej kontroli przed wysyłką.
  
Tytuł produkcji=

Badania i rozwój: ciągłe innowacje

Dzięki wewnętrznemu zespołowi badawczo-rozwojowemu składającemu się z 8 inżynierów i prawie 20-letniemu doświadczeniu w produkcji, WEHO stale udoskonala technologię zasilaczy impulsowych. Opracowaliśmy ponad 1000 serii produktów — obejmujących rozwiązania standardowe, częściowo dostosowane do indywidualnych potrzeb i w pełni dostosowane do indywidualnych potrzeb — i stale pracujemy nad wydajnością, niezawodnością i konstrukcjami o dużej gęstości mocy, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom przemysłowym.
Skontaktuj się z nami

Moduł wyświetlacza sprzętu produkcyjnego

Nasza najnowocześniejsza fabryka wyposażona jest w najnowocześniejsze maszyny, dzięki czemu możemy wykonać Twój projekt terminowo i efektywnie. Nasz najnowocześniejszy system obsługi paneli pozwala nam codziennie przemieszczać setki paneli po fabryce. Sprawdź naszą galerię poniżej, aby dowiedzieć się więcej o sprzęcie i procesach tworzących naszą fabrykę.

Automatyczna maszyna do cięcia kątowego

Zapewnia szybkie, precyzyjne cięcia ze stałą dokładnością, redukując straty materiału i poprawiając wydajność linii produkcyjnej.

Automatyczna maszyna wtykowa

Zapewnia szybkie i dokładne wprowadzanie komponentów z zachowaniem wysokiej spójności — zwiększając wydajność produkcji i utrzymując niezawodną jakość w każdym cyklu produkcyjnym.

SMT

System ten automatycznie odnajduje punkt odniesienia PCB, koryguje błędy i wyrównuje obraz.

Automatyczna maszyna do wkładania

Maszyna została zaprojektowana tak, aby efektywnie umieszczać standardowe komponenty elektroniczne w gnieździe macierzystym.

Automatyczny podwójny płyn

Ta maszyna jest przeznaczona do stosowania z dwuskładnikowym klejem AB, takim jak żywica epoksydowa, PU, ​​poliuretan i żel krzemionkowy.

Lutowanie na fali

Jest zasilany importowanym silnikiem i ma stałą kontrolę prędkości, a także automatyczny system dostarczania topnika z alarmem niskiego poziomu cieczy.

Multimetr cyfrowy

Można osiągnąć wysoką precyzję, powtarzalność i niezawodność pomiaru